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            氧化鋁陶瓷加工工藝是什么?

            2021-04-19(187)次瀏覽

              氧化鋁陶瓷加工工藝是什么?氧化鋁陶瓷因其優異的性能現已廣泛應用于國民經濟的許多行業中。氧化鋁陶瓷是以緞燒氧化鋁為主的原材料制作的陶瓷產品的統稱,因氧化鋁的含量不同分為75瓷,85瓷,90瓷,95瓷和99瓷...

              氧化鋁陶瓷加工工藝是什么?氧化鋁陶瓷因其優異的性能現已廣泛應用于國民經濟的許多行業中。氧化鋁陶瓷是以緞燒氧化鋁為主的原材料制作的陶瓷產品的統稱,因氧化鋁的含量不同分為75瓷,85瓷,90瓷,95瓷和99瓷等等一系列,其主原料煅燒氧化鋁主要是由工業氧化鋁,氫氧化鋁或勃姆石等在1300-1500℃下煅燒而成。


              氧化鋁陶瓷的原料處理方式主要有干法和濕法兩種,干法主要是利用滾筒球磨機干法研磨,濕法主要是經過滾筒球磨機、攪拌磨和砂磨機等濕法研磨。


              在這一方面深圳康柏工業做的比較全面,不管是在技術還是人力方面在東莞氧化鋁,氧化鋯這一行業售后和技術都是有著比較全面的。


              氧化鋁陶瓷的成型方法有很多,但是最為主要的是:注漿,熱壓鑄、軋膜、干壓、等靜壓、流延、注射和凝膠注模等,成型方法不同對應的工藝不同.


              熱壓鑄、軋膜的原料處理方式主要是干法研磨,注漿、干壓和等靜壓的原料處理方式主要是濕法研磨。熱壓鑄、軋膜和凝膠注模等成型方法在處理好的粉料里還要混入有機物,干壓和等靜壓的粉料經濕法研磨后還要進行造粒處理,現在的造粒設備主要有壓力式噴霧干燥塔和離心式噴霧干燥塔。


              不同的成型方法使用的模具也不一樣,注漿法使用的是石膏模具,熱壓鑄法和干壓法使用的模具是金屬材質,等靜壓成型主要是使用橡膠模具。上述各種成型方法,成型原理和過程不同,因此特點也不同,各自均有優缺點。陶瓷成型方法的選擇,應當根據制品的性能要求、形狀、尺寸、產量和經濟效益等綜合確定。注漿成型采用廉價的石膏模具,設備簡單、成本低,適合于復雜形狀的陶瓷零部件及大尺寸陶瓷制品的制造。


              干壓成型可成型形狀復雜的陶瓷制品,尺寸精度高,幾乎不需要后續加工,是制作異形陶瓷制品的主要成型工藝;特別適宜于各種截面厚度較小的陶瓷制品制備,如陶瓷密封環、陶瓷水閥片、陶瓷襯板、陶瓷內襯等。


              成型好的坯體經過干燥或脫脂后裝入窯爐進行燒結。根據氧化鋁含量的不同制定相應的燒結制度,理論上氧化鋁含量越高需要的燒結溫度越高。燒結的設備主要有推板窯、隧道窯、輥道窯、梭式窯和鐘罩窯等。


              燒好的氧化鋁陶瓷產品經過清洗和揀選后,對尺寸公差和表面粗糙度要求不高的,就可以直接包裝,對上述兩個指標要求高的,還要進行研磨拋光。

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